近些年来由于环保问题的突出，各个地方和企业都在不断地加大环境管理的投入，大多数企业通过安装末端治理设施实现达标排放。目前市面上较常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附等。 但由于涉及排放尾气的行业众多，工况各异，VOCs尾气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺设计不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会带来安全隐患，比如：RTO装置爆炸问题。

2020年8月份，南通市应急管理局发函： 关于转发《蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点》（通应急函[2020] 13号），内容为国务院督导组反馈的8项RTO炉安全要点，要求相关部门及企业贯彻落实。

从系统设备厂家的角度来看，这8项要点提出的很有针对性，是众多厂家在设计时容易忽略的环节，其对其余热氧化系统的设计也具有同样的指导作用，可以进一步规范行业标准，避免安全事故的发生。

附件：蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点

一、RT0炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO炉应补充进行安全风险评估论证：对于废气成分复杂的，应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。

二、RTO 炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，严格控制RTO 炉入口有机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。

三、RTO炉应采取有效措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。

四、RTO 炉应通过强制通风措施，满足最低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。

五、RTO 炉应设置PLC 或DCS 控制系统（视情况可设置安全仪表系统），对风机、阀门、燃烧器、炉膛和废气管道等设备设施的关键参数进行实时监控和联锁。关键设备安全仪表系统应不低于SIL2标准设计。

六、RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能，废气管线选材要注意防静电。

七、RTO炉应设置断电断气后进气阀、排气阀紧急关闭，防止烟囱效应引起蓄热层下部温度上升。

八、RTO 炉应设置UPS 备用电源和压缩空气储气罐。对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道，严禁与高温排空管道共用烟囱排放。